FARO ScanArm ajuda o usuário a obter certificação e maior satisfação do cliente

November 12, 2019

Ryan E. Day | editor adjunto/coordenador de marketing de conteúdo | revista Quality Digest | Artigo publicado originalmente na revista Quality Digest, em 20/8/2019

Produtos da FARO® Ajudam a Composiflex a Obter Certificação e Oferecer Atendimento Líder no Setor

Quantum S ScanArmCertificada pela norma AS9100D com ISO:2015, a Composiflex desenvolve e produz peças compostas de alto desempenho há mais de 30 anos. A empresa atende a vários mercados, como aeroespacial, de comunicações e radares, de saúde, de defesa e governo. A iniciativa de nível internacional da Composiflex inclui dois valores principais incorporados das normas em que é certificada: satisfação do cliente e melhoria contínua. A tecnologia de inspeção da FARO é essencial para os esforços da Composiflex.

“Os investimentos em produtos FARO apoiam nossa iniciativa internacional. Nos últimos anos, buscamos identificar criteriosamente os investimentos adequados para atender aos clientes e ampliar a empresa”, afirma Marty Matthews, executivo de vendas e marketing na Composiflex.

Satisfação do Cliente

A Composiflex está comprometida com os princípios dessas normas, e comprou equipamentos específicos com metas específicas em mente

“Alguns de nossos maiores clientes são empresas bilionárias. Elas sempre voltam a solicitar projetos. Temos orgulho do suporte que estamos oferecendo.”

Marty Matthews
executivo de marketing e vendas na Composiflex

“Os recursos para relatórios das soluções da FARO tiveram um papel importante na nossa decisão de compra. Os gráficos ilustrados, os mapas de cores e outros tipos de recurso para relatórios eram muito superiores aos das outras opções disponíveis."

“Nossos clientes têm planos de qualidade distintos, com diferentes requisitos de inspeção. Normalmente, realizamos uma inspeção de protótipo no começo de um projeto, além de inspeções detalhadas adicionaisdurante a produção, quandouma nova ferramenta é implantada ou quando um processo é alterado. Muitas vezes, precisamos inspecionar várias peças, e o relatório precisa ser aprovado antes de prosseguirmos com a produção em volume”, afirma Matthews.

“A inspeção de modelos 3D oferece muito mais detalhes sobre a qualidade de cada produto. Usamos esses dados valiosos para ajudar com a melhoria contínua dos nossos processos e produtos.”

Rhonda Sutter 
gerente de garantia de qualidade na Composiflex

O recurso de inspeção 3D tornou-se indispensável no relacionamento com os clientes da Composiflex.

“A inspeção 3D tem um grande valor para os nossos clientes. Alguns deles exigem informações abrangentes de dimensionamento geométrico e tolerâncias (GD&T) nos relatórios. Antes de termos um equipamento de inspeção 3D, como o FARO QuantumS ScanArm, esses campos normalmente incluíam informações como ‘não foi possível obter’. Como os requisitos de inspeção dos nossos clientes continuavam aumentando, nosso equipamento FARO foi essencial para atendê-los”, comenta Matthews.

As soluções da FARO melhoraram muito a comunicação entre a Composiflex e os clientes.

Quantum S ScanArm

“Trabalho na área da Qualidade há mais de 30 anos, e já passei por vários setores. Explicar aos clientes exatamente como as inspeções são feitas nem sempre é fácil. Desde que implantamos o equipamento FARO, isso não é mais um problema”, explica Rhonda Sutter, gerente de garantia de qualidade na Composiflex.

Melhoria Contínua

Quantum S ScanArm

Assim como no caso de muitos fabricantes, o histórico da Composiflex inclui ferramentas de inspeção, como compassos, réguas, calibradores de raio, medidores de ângulo e micrômetros.

“Antes de implantar as soluções da FARO, os gargalos de inspeção deixavam a produção bastante lenta. As soluções anteriores não conseguiam atender de forma consistente as especificações de tolerância e os requisitos de precisão. Não era possível inspecionar peças grandes ou geometrias complexas. A repetibilidade da medição também era um problema”, admite Sutter.

“Agora, vemos novas oportunidades de negócio surgindo por causa da melhoria na produtividade e da capacidade de atender a tolerâncias mais rigorosas. Isso é um resultado direto da satisfação do cliente.”

Rhonda Sutter
gerente de garantia de qualidade na Composiflex

Um dos pontos que diferenciam a Composiflex é seu compromisso em reinvestir em ferramentas que permitem melhorias.

“Há alguns anos, queríamos investir para melhorar nossos recursos e automação de processos como a inspeção. Originalmente, tínhamos comprado um scanner 3D de outra marca. Gostamos da tecnologia, mas escolhemos investir em produtos FARO porque percebemos que eles têm mais recursos e são mais fáceis de usar. Primeiro, compramos um Edge ScanArm com scanner Laser Line Probe (LLP). Nossa equipe gostou tanto desse equipamento que decidimos expandir ainda mais nossos recursos com um Quantum ScanArm combinado a um scanner High Definition Laser Line Probe”, comenta Matthews.

Essa parceria está levando a empresa a expandir os campos de oportunidade.

FARO Tracer Laser Projector

“Temos uma iniciativa importante para obter a certificação NADCAP, que é uma especialização em processos de produção aeroespaciais. Como há um nível crescente de sofisticação exigido para atender a esse mercado, compramos um dos Tracer Laser Projectors da FARO”, revela Matthews.

Alguns requisitos de inspeção do setor aeroespacial especialmente complexos estão relacionados aos perfis de superfícies.

“Agora, temos aplicações em que as propriedades da superfície, ou RMS, são muito importantes. Por exemplo, no caso de uma antena parabólica, não conseguíamos medir a RMS da superfície do produto antes de investirmos em uma tecnologia de digitalização a laser”, destaca Matthews.

O setor de saúde também está se tornando mais complexo, e os fabricantes que quiserem aproveitar essa oportunidade para obter participação de mercado devem investir em soluções de inspeção que estejam à altura da tarefa.

“Estamos começando a usar o [FARO Tracer] Laser Projector para fabricar alguns de nossos produtos médicos. Ele é realmente útil para reduzir a variação entre operadores durante a laminação manual”, afirma Matthews.

A variação na fabricação tem um grande impacto na capacidade e na lucratividade. Em setores como o da saúde, isso pode ter um grande impacto.

“Em aplicações de posicionamento de pacientes em equipamentos de radiografia, pode não ser possível redefinir uma área importante de um tampo de mesa com peças compostas. Uma área não uniforme pode gerar resultados incorretos, causando a impressão de que há algo de errado com o paciente, não com a mesa. É claro que isso não é aceitável. O retrabalho em áreas não visualizadas não deve ser um problema, mas se não estiver no lugar erradopode representar um desperdício de milhares de dólares”, explica Matthews.

Retorno do Investimento

“Com o FARO Quantum Arm, melhoramos a precisão e a eficiência, reduzimos o tempo de inspeção, aprimoramos os relatórios e cortamos cerca de 50% do retrabalho.”

Rhonda Sutter
gerente de garantia de qualidade na Composiflex

A Composiflex conseguiu um retorno significativo do investimento com bastante rapidez. De acordo com a análise interna da empresa, a qualidade geral melhorou impressionantes 80%, e o retrabalho diminuiu quase 50%. Além disso, também houve uma redução nos requisitos de mão de obra devido ao menor tempo de inspeção.

Com esses e outros fatores, o equipamento se pagou em nove meses.

Resumo

Confira a avaliação de Matthews e Sutter sobre o equipamento da FARO levando em conta vários critérios:

Critérios: Classificação:
Precisão e repetibilidade Inovador
Velocidade de medição Inovador
Facilidade de uso Inovador
Portabilidade Inovador

Quatro Bons Motivos Para Seleccionar FARO

  1. Oportunidades de negócio surgindo por causa da melhoria na produtividade e da capacidade de atender a tolerâncias mais rigorosas.
  2. Mais precisão e eficiência, com tempo de inspeção reduzido.
  3. Redução do retrabalho em 50%.
  4. O investimento se pagou em 9 meses.
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